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鑄錠
 
   
 
鑄錠
  各系列鋁合金錠 1000 , 2000 , 3000 , 5000 , 6000 , 7000 系
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合金分類 主要合金 材料特性 應用範疇
1 xxx 系列 1050,
1070
電導性、熱傳導性、耐蝕性、高純鋁 導電材料、電纜專用管材、熱交換材料 化工類裝置配管
2 xxx 系列 2011,
2014,
2017,
2117,
2024
強度高、切削性佳、 耐蝕性普通 航太材料、汽機車材料 ( 汽缸用材、油壓零件、結構件等 ) 、零件螺絲類、鍛造用材、運動用品、光學產品
3 xxx 系列 3003,
3203
高強度、耐蝕性佳、耐熱性比純鋁好 化學用物件、熱傳導物件、高壓器、家俱、船艙材料、煮食器皿
4 xxx 系列 4032 耐熱性佳、耐磨耗佳 建築用物件、鍛造用物件、活塞用材、磁頭
5 xxx 系列 5052,
5056
中強度、耐蝕性佳、熔接性佳 船用物件、高壓氣體容器、化工業配管、機器零件、 3C 用材
6 xxx 系列 6061 中強度、耐蝕性佳、熔接性佳、加工性佳 重型結構物件:運輸用材、道路用材、運動用品等
6063 耐蝕性佳、擠壓性佳、表面處理性佳 一般用品 ( 佔多數擠壓用材 ) : 建築用材、裝飾物件、醫療器材、家電品用材等
7 xxx 系列 7003 中強度 車輛零件用材
7075 最高強度、耐蝕性佳、熔接性差 高強度用材:國防工業用材、航太等機械零件、醫療器材、運動用品等
8 xxx 系列 8090,
8091
極少實用  

 

材質:
 

6061 , 6063 , 6105

 

   
錠徑尺寸:
 

5寸 , 5.5寸 , 6寸 , 7寸 , 8寸

   
鑄造程序:
 
1. 熔解:將原料投入熔解爐,熔解速率每小時 4 噸鋁錠,爐內合金直接配料、除渣、除氣、耙渣、靜置一次完成。
2. 鋁渣處理:利用鋁渣處理機的氮氣壓力將除渣除氣劑送入鋁湯內,消除鋁渣及含氣量。
3. 成份分析:利用分光儀機將爐內鋁湯合金成份分析,視成份表調整投入,使其合乎標準方可澆鑄。
4. 線上除氣:爐內先以鋁渣處理機處理一次外,在鋁湯流入澆鑄盤前再以氬氣除渣並添加鋁鈦硼線。
5. 澆鑄:熱頂式澆鑄機適用各種規格澆鑄模組,澆鑄出各種尺寸之鑄錠,最長可澆鑄至 7.5M 。
6. 均質:每均質爐容量 36 噸,可均質各種鑄錠,依標準設定溫度均質 8 小時處理完成,即速送入冷卻箱。
7. 冷卻:均質後之鑄錠採用吸氣方式,將 575 ℃ 鑄錠 4 小時內送至冷卻箱急速冷卻降至常溫,始完成均質處理。
8. 鑄錠切斷:檢驗合格之鑄錠,依需求鋸切擠錠長度,即完成作業。
   
產品優點:
 
  現場人員經驗豐富,製程嚴謹,品質至上。
 
熔解生產依成份分析進行澆鑄,確保成份。
製程二道除氣、除渣去除雜質,確保品質。
擠錠均質製程,使擠壓過程更順暢。
   
 

 
 
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